描述：數(shù)控立式鉆床 ZK5140 40鉆孔 操作簡單主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床，簡稱立鉆。常用于機械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔。加工前，須先調整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置，以適應不同高度的工件。
| 品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 類型 | 方柱,圓柱 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 自動化程度 | 全自動 | 工位 | 單工位 |
| 工作臺尺寸(長×寬) | 1000*550mm | 主軸最大行程 | 250mm |
| 主軸端至工作臺面距離 | 800mm | 主電機功率 | 3kW |
| 機床自重 | 1450kg | 外形尺寸(長×寬×高) | 1150*1050*2530mm |
| 售后保修期 | 36個月 |
數(shù)控立式鉆床 ZK5140 40鉆孔 操作簡單
作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機床，有著應用廣泛，精度高的特點。適合于批量加工。
立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標和轉塔等多種變型。①排式鉆床:一般由2~6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序，可節(jié)省更換刀具的時間，用于中小批量生產(chǎn)。②多軸立式鉆床:機床的多個主軸可根據(jù)加工需要調整軸心位置，由主軸箱帶動全部主軸轉動,進行多孔同時加工，用于成批生產(chǎn)。③坐標立式鉆床:在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成，可按坐標尺寸進行鉆削。④轉塔立式鉆床:多采用程序控制或數(shù)字控制，使裝有不同刀具的轉塔頭自動轉位、主軸自動改變轉速和進給量,工件自動調整位置，實現(xiàn)多工序加工的自動化循環(huán)。A型立式鉆床即是有作業(yè)臺移動功用，而B型是作業(yè)臺沒有任何移動的功用即是作業(yè)臺定做在立式鉆床上面，他也是有優(yōu)勢的即是精度好一點，由于咱們在加工的時分作業(yè)臺沒有一絲的變化，那么天然就沒有什么差錯了，以上是立式鉆床的差異首要是在作業(yè)臺上面。
數(shù)控立式鉆床 ZK5140 40鉆孔 操作簡單 特點
1、可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。
2、立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
3、工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。
4、工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
操作規(guī)程
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認運轉正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉速時不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉和潤滑不良時，應停止使用設備。
十一、工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到低位置，并切斷電源。
